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全球产业用纺织品行业发展现状及趋势解读

http://www.textile.hc360.com2017年08月30日11:15 来源:中国纺织报T|T

    7月以来,各大预测机构相继发布了2017年~2021年全球高性能复合材料行业发展现状及趋势。报告显示,高性能复合材料的重要应用将继续集中在产业用纺织品行业。从国别来看,德国、美国、日本依旧处于行业领先地位,中国紧随其后,印度市场发展动力十足。从产品应用领域来看,碳纤维增强复合材料、芳纶等高性能材料将进入应用面积扩张、产业化程度提升的最关键时期,也就是说,高端产品向更高端方向发展的速度会进一步加快。分析各类复合材料的重点应用领域发现,应用于汽车行业、航空航天行业的增强性材料逐步成为市场刚需。

    中国:安全防护产业机遇不间断过滤膜掘金千亿元市场

    今年以来,我国产业用纺织品行业通过精细化管理提升运营效率、加大投入进行技术创新以及开拓新的产品应用领域和市场等方式,克服各种不利因素,保持较高增速,经济效益继续改善,大多数企业对当前的经营状况还比较满意。

    安全防护产业是中国产业用纺织品行业发展最为迅速的领域之一,应急产业、军民融合产业得到业内人士广泛关注。应急产业方面,国家成立了全国应急产业联盟,相关企业开发应急产品热情也在不断高涨。工信部预计将于今年发布应急产业“3年计划”,通过培育应急产业骨干力量,形成大中小企业相互支撑、协同合作的产业格局。到2020年末,实现培育10家左右龙头企业,100家左右骨干企业的目标。军民融合产业方面,业内专家表示,目前该行业形势可以概括为3个“前所未有”:一是中央对军民融合的高度重视前所未有,二是各地区各部门贯彻军民融合的力度前所未有,三是社会各界参与军民融合的热情前所未有。

    过滤膜材料行业是中国产业用纺织品行业另一个被看好的拥有千亿元市场的领域。2010年以来,随着国产膜材技术逐渐成熟,价格下降,以及环保标准日趋严格和民众环保意识增强,膜法水处理技术在全国多地开始商业化应用,目前全国投运或在建的万吨级MBR城镇污水处理系统已达上百个。目前,国内膜法水处理领域呈现出膜元件销售、膜组件销售、EP、EPC、BT、BOT、PPP、BOO等多种商业模式并存的局面。部分有实力的企业往往会从单纯的膜元件或膜组件生产销售模式向EPC、BOT以及PPP等综合性更强的商业模式发展,这样不但可以提高膜法水处理解决方案的整体性能,还可以加快企业成长速度,增加企业营收和利润。业内人士表示,2020年之前,中国膜法水处理行业产值五年复合增速基本会维持在10%~15%之间,到2020年我国膜法水处理行业市场规模将达1600亿元左右。

    碳纤维及其复合材料是国内产业用纺织品行业,甚至整个新材料行业的关注热点。经过近10年的发展,国内碳纤维相关产业正在逐步进入正常轨道。但业内人士也表示,中国碳纤维应用市场与国际市场总体发展规律有所不同,“整体黯淡,部分亮点”是该行业的特征。分析原因,国内相关产业缺乏航空航天军工的龙头牵引,绝大部分碳纤维企业靠着狭小的分市场做海量投入。中国现有具备工程生产能力的20余家企业中,真正活跃生产并有市场影响力销售的厂家(不含航空航天)只有5家。可喜的是,已经有企业可以突破盈亏平衡,具有储备低成本碳纤维原丝能力。

    德国:结构增强制品国际领先车用复材专利适用性高

    德国是产业用纺织品的生产和应用大国,特别是在结构增强用产品方面长期处于国际领先地位。

    德国复合材料协会于今年7月发布了最新成员企业经营状况市场调查结果,90%以上从业人员认为德国产业用纺织品行业发展非常积极,市场增长的主要动力来自于汽车工业、航空领域、建筑材料领域。50%受访者表示将在2018年进行新的产能投资,投资热点产品为碳纤维复合材料和芳纶蜂窝复合材料,热点工艺为RTM工艺和GMT/LFT工艺。

    汽车工业方面,碳纤维增强热塑性复合材料依靠优良的物理、化学性能,以及可根据产品要求进行精细化结构,集智能化、自动化与精密生产于一体的制造工艺,成为最受德国汽车厂商青睐的纺织基复合材料,奔驰、宝马、奥迪等高端品牌汽车企业最新的产品线布局中均涉及该类材料。大数据分析显示,德国汽车厂商申报的碳纤维增强热塑性复合材料核心技术应用专利数量全球领先,且适用性更高。

    航空领域方面,芳纶陶瓷基复合材料逐渐受到德国航天机构的关注。近年来,碳纤维复合材料在德国航空领域的应用数量呈现一定波动,但芳纶陶瓷基复合材料的使用量逐年稳步攀升,特别是在航空发动机制造应用中,已成为德国研究者公认制备高性能涡轮发动机高温区的好材料。空客集团德国公司也表示正在开发新一代航空级芳纶基复合材料。

    建筑材料方面,碳纤维及其复合材料的发展势头最为旺盛。据统计,德国2016年对于高性能环保型建材的需求量大幅提升30%,市场增长动力一方面来自于对老建筑的补强,另一方面是海上建筑的快速发展。对于海上建筑(人工岛屿、海上石油平台),碳纤维复合材料不仅可以降低运输、工程费用,而且其优良耐腐蚀性能可大大提升使用寿命,来自德国的工程用纺织品材料企业正在努力研究早前用于航空和军事方面的碳纤维复合材料及其工艺,旨在通过降低生产和使用成本提高该类材料的使用数量。目前,碳纤维增强保温板等项目已经实现产业化。

    德国科德宝集团负责人在近期一次公司新品发布会上表示,对于工业用产业用纺织品制造技术,如果简单沿用航空航天的经典工艺,是没有出路的,因为市场并不会同时接受昂贵的纤维和更昂贵的制造工艺,低成本复合材料工艺必然是趋势。同时也不能把复合材料简单化,认为只要了解制造工艺原理,就可以掌握工艺共性技术,航空航天和军事领域多年积累的复合材料系统化技术,需要认真继承与发扬。

    尽管行业整体发展情况日趋良好,但相关业内人士却依旧表示担心。他们认为,德国产业用纺织品市场依旧面临着重要的挑战,例如竞争环境有失公正,工人资质高低不一,欧盟法令限制以及缺乏能够缩短产品生产周期的创新工艺。

    美国:可冲散湿巾应用率提高生物质产品市场首打开

    由于新增产能不断涌现,以及产能在全球市场的不断渗透,美国产业用纺织品行业近年来持续增长,擦拭布、交通工具用非织造布、土工布市场增速尤为突出。2016年北美地区产业用布市场供给报告显示,过去25年,美国非织造布行业产能一直保持了5.1%的年均增速,其中干法成网工艺发展最快。

    美国著名市场调研机构美国Freedonia公司今年4月发布的数据显示,2016年,美国擦拭布产量的增速为17%,仅次于吸收性卫生用品材料。消费者可支配收入的增长以及婴儿出生率的提升,大幅度提高了擦拭布的市场需求,尤其是可冲散湿巾的需求量。对此,业内人士分析,可冲散湿巾在短时间内受到极大关注并不是偶然。从技术角度来讲,可冲散湿巾由木浆纤维和短纤混纺而成,其中短纤的长度是常规水刺用纤维长度的1/4,为非织造提供强度,可遇水分散,而木浆纤维则具有良好的吸收性和可降解性。

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